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选择合适的连续式网带炉厂家至关重要。ZYGW系列连续式高温热处理网带炉广泛应用于粉末冶金零件的烧结、钎焊以及不锈钢件的淬火和固溶处理。RC型网带式热风循环回火炉则适用于轴承、制钉及渗碳淬火后的机械零件的回火处理，亦可用于发黑前的加热。该炉配备强力风机，实现强制空气循环，确保炉内温度均匀。

网带炉 (mesh belt furnace) 通常由马弗保护的网带将零件实现在炉内不断输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原，以及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

例如，对于实用硬化层深度（CHD）在0.5~0.8，心部硬度在340~480HV30范围内的工件，可选用IPSEN连续炉，工艺参数可设置为：910℃、940℃（Cp=0.0）、940℃、900℃（Cp=0.90）淬油（使用***淬煤油，油温60℃），周期5分钟。

连续式隧道窑炉系列包括网带炉、托辊炉、烧结炉、推杆式电阻炉等，主要用于批量性的中小型机械零件在可控气氛下进行***淬火、回火、渗碳以及钢球淬火和粉末烧结等热处理。台车炉系列则包括台车式退火炉、台车式回火炉、台车式淬火炉、台车式时效炉。

连续式烧结炉通过恒定速率移动压坯，使其在炉内经过预热、高温和冷却三个区域。这种设备生产效率高，产品质量均匀，热效率好，操作简便，筑炉材料和加热元件成本低且寿命长，同时峰值电力需求较低。常见的连续式烧结炉类型包括网带炉、步进梁炉和推杆炉。

网带炉的结构通常是由钢板和型钢焊接而成的方体，表面用硅酸铝纤维棉或轻质耐火砖砌筑成炉膛，上下配置加热元件。炉膛底层安装网带，通过机械传动提升的网带将工件经过温控的加热区，从而达到热处理工艺要求的炉型统称为网带炉。选择合适的网带炉对于热处理的效率和质量至关重要，在选择时需综合考虑生产需求、材料特性以及预算等因素。